ASSAB 8402 хром - молибден - ванадий сплава стали умирать, его характеристики таковы: · иметь хорошую стойкость к истиранию · Отличная прочность и пластичность, стабильность и отличные низкой температуре обработки и полировки, отличную жаропрочность и теплового сопротивления усталости и отличный тепловой обработки и небольшой размер химического состава прокаливаемость деформации% C0.39 Si1.0 Mn0.4 Cr5.3 Mo1.3 S0.9 стандартной спецификации AISI Н13, В. Nr.1.2344 ? статус доставки отжига на твердость около 185HB идентификационный цвет оранжевый / фиолетовый целей экструзионной головки сборки алюминиево-магниевого сплава HRC медных сплавов нержавеющей стали HRC HRC плесенью, умирают поддержать, пресс-формы, втулки, как блоки, поршень, 44 - 5041-50 43-4740-48 45-5040-48 закаленной форме пластиковой температуры используется закаленное температуре 1020 ° C, 1030 ° C 1030 ° C (приблизительный) (приблизительно) HRC массового производства термопластичных пластиковых форм для инъекций 1020 -1030 ℃ ℃ отпуск Температура: 1020 -1030 ℃ ℃ отпуска температуре 250 ° С или 560-580 ° С в течение 48-50 высокими требованиями к поверхности термореактивных пластиковых форм: 250 ℃ 50-52 других целей используются закаленные температуры HRC стали толщиной холодной штамповки, лом сдвига 1000 - 1030 ℃ температуры отпуска: 250 ° C 50-52 теплового сдвига 1000-1030 ℃ отпуск температура: 250 ℃ или 560-620 ℃ 50-5246-50 формокомплектов кольца (например, для крепления формы) 1020 ° C назад Температура воспламенения :560-620 ℃ 45-50 износостойких частей 1020 ℃ температуры отпуска: 560 ° C, а затем азотирования основных: 50 Поверхность:-1000HV1 прочности и пластичности требует литья плесень, кузнечных штампов, рекомендуется Используя передовые H13 стали ASSAB-8407. Физические свойства? Механические свойства? Предел прочности при комнатной температуре (приблизительно) твердость 52HRC 45HRC прочность на растяжение RmN/mm2 1820 1420 текучести Rp0.2N/mm2 1520 1280